06MÓDULO 06 DE LA PLATAFORMA DROME

Un chiller parado
cuesta R$ 40K
por hora.

Monitoreo nativo de chillers, torres de enfriamiento, bombas hidráulicas, UPS, compresores y sistemas de automatización vía Modbus, BACnet y OPC-UA. Predicción de falla antes de la parada.

Cómo funciona ↓
Modbus
BACnet · OPC-UA nativos
15+
variables por equipo
30 min
antelación de falla
R$ 40K/h
costo promedio de downtime
CHILLER 01 · PLANTAScore 72/100
72
SALUD
Temp. de salida12.1°C
Presión de descarga14.9 bar
Corriente compresor40.3 A
Eficiencia COP3.20
Temp. condensador38.8°C
⚠ Degradación detectada · 30 min
EL PROBLEMA

El mantenimiento correctivo en un chiller cuesta 5x más que el preventivo.

Los chillers hospitalarios operan 24/7 y abastecen UCIs, centros quirúrgicos y salas de RM. Una parada no planificada cancela cirugías, compromete a pacientes críticos y genera enormes costos de emergencia.

01
R$ 40–80K
por hora de downtime
es el costo estimado de una parada no planificada de un chiller hospitalario, incluyendo cancelación de cirugías, alquiler de emergencia y mano de obra urgente.
02
5x
más caro
es el costo del mantenimiento correctivo comparado con el preventivo en sistemas de refrigeración industrial, según ASHRAE 2023.
03
72h
tiempo promedio de detección
entre el inicio de una degradación en un chiller y su detección por mantenimiento reactivo, en hospitales sin monitoreo continuo.

Nuestro chiller principal falló a las 2 de la mañana de un sábado. Cancelamos 6 cirugías el lunes. El costo de la pieza fue de R$ 18K, pero el perjuicio total, incluyendo reputación y reprogramaciones, superó los R$ 200K.

Director de Infraestructura · Hospital privado · 380 camas · São Paulo
CÓMO FUNCIONA

Protocolo industrial → nube → IA, sin intermediario.

Conexión directa al BMS existente vía Modbus/BACnet. Sin gateway propietario, sin lock-in. Lectura de todas las variables del equipo en tiempo real.

01

Lectura directa del protocolo

Conexión Modbus TCP/RTU o BACnet/IP directamente en el panel del equipo. Lectura de todas las variables disponibles: temperatura, presión, corriente, alarmas internas.

PROTOCOLOModbus · BACnet · OPC-UA
02

Datos en tiempo real

El gateway DROME Edge lee las variables cada 10s y las envía a la nube en data center con cifrado end-to-end. Buffer local de 72h para operación offline.

INTERVALO10s
03

IA de degradación

Un modelo entrenado con el patrón histórico de cada equipo detecta deriva de performance antes de la falla. Identifica un motor con rodamiento desgastado, un filtro saturado, gas refrigerante bajo.

ANTELACIÓN30 min a 48h
04

Orden de servicio automática

Cuando se detecta una degradación, DROME abre una OT en el CMMS (Protheus, Dedalus, IBM Maximo) con síntoma, urgencia e historial. El técnico llega antes de la parada.

INTEGRACIÓNCMMS nativo
LO QUE GANAS

Protocolo industrial nativo. Cero lock-in.

IA predictiva de equipos

Modelo individualizado por equipo. Detecta rodamiento desgastado, condensador sucio, gas refrigerante bajo y filtro saturado semanas antes de la falla.

  • Score de salud 0-100
  • Causa raíz probable
  • Ventana de intervención estimada

Modbus, BACnet y OPC-UA nativos

Sin conversores propietarios. Conexión directa al panel del equipo vía protocolo industrial estándar. Compatible con el 98% de los fabricantes.

  • Modbus TCP y RTU
  • BACnet/IP y MS/TP
  • OPC-UA (industria 4.0)

Integración CMMS automática

Cuando se detecta una anomalía, se crea una OT automáticamente en el CMMS con prioridad, equipo, síntoma e historial. El técnico llega antes de la parada.

  • IBM Maximo
  • Protheus TOTVS
  • Dedalus y SAP PM

Gateway Edge DROME

Procesamiento local, buffer de 72h offline, cifrado AES-256. Instalado en el tablero del equipo, sin necesidad de obras.

  • Buffer offline 72h
  • Riel DIN, IP40
  • Actualización OTA automática

Informes de eficiencia

COP de chiller, eficiencia volumétrica de compresor, delta-T de intercambiadores. Identifica equipos por debajo del spec y prioriza el mantenimiento.

  • COP vs baseline
  • Consumo por hora de uso
  • Benchmark entre equipos

Instalación plug-and-play

Un técnico DROME conecta el gateway al panel del equipo en 2-4 horas. Comisionamiento remoto, sin parar el equipo.

  • Auto-descubrimiento de variables
  • Cero downtime de instalación
  • Comisionamiento remoto
COMPLIANCE AUTOMATIZADO

Mantenimiento preventivo documentado, acreditación facilitada.

Historial completo de performance, alertas y mantenimientos de cada equipo crítico. Informes de calificación y planes preventivos listos para ONA, JCI y ANVISA.

MTBF
aumento de vida útil documentado
−65%
mantenimiento correctivo de emergencia
ONA + JCI
informes de equipos
ONA
ONA EC.02.05
Gestión de equipos: plan de mantenimiento preventivo con historial documentado para acreditación.
AUTOMATIZADO
JCI
JCI FMS.8
Medical equipment management: inspección, prueba y mantenimiento con registros trazables.
AUTOMATIZADO
ANVISA
RDC 509/2021
Calificación de equipos de refrigeración utilizados en el almacenamiento de medicamentos.
AUTOMATIZADO
ASHRAE
ASHRAE 188
Prevención de Legionella en sistemas de agua de enfriamiento con monitoreo de temperatura.
AUTOMATIZADO
FAQ

Preguntas sobre el monitoreo de equipos críticos.

¿Dudas sobre compatibilidad de protocolo o instalación? Respuesta en hasta 4h.

Cualquier equipo con interfaz Modbus, BACnet u OPC-UA: chillers, torres de enfriamiento, bombas centrífugas, UPS, generadores, compresores de aire medicinal, fancoils, RTUs, sistemas de automatización edilicia y PLCs industriales.

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